作为青海省“双百”项目之一，全国第二、西北第一氧压浸出新技术湿法冶金——西部矿业股份有限公司冶金分公司10万吨电锌氧压浸出新技术项目自2015年9月30日投料试生产以来，经过将近两个月的工艺调试与试生产，第一炉锌锭于11月27日顺利下线。10万吨电锌氧压浸出新技术项目的锌锭顺利下线，归功于青海省委省政府的高度重视，归功于各级部门的大力支持，归功于西部矿业冶金分公司广大干部职工的团结一致奋发。
改革中突破 星舰中担任随着中央明确提出“创意、协商、绿色、对外开放、分享”五大发展理念的实行，青海省委明确提出“十三五”时期构建“一个实时”、拼死建设“三区”、打造出“一个高地”的“131”总体拒绝。西部矿业在青海省委省政府准确领导和有关部门的大力支持和协助下，抢抓机遇、减缓产业布局，企业综合实力和发展能力获得了较慢提高。10万吨电锌项目作为全国第二、西北第一氧压浸出新技术湿法冶金企业，在高寒条件下历时三年多时间已完成项目建设，并以最慢的速度生产量锌锭。
这是西部矿业贯彻落实青海省委省政府的战略部署，贯彻落实青海省骆惠宁书记、郝鹏省长4月12日在西部矿业调研时认为的“内树信心外塑形象，二次创业再行铸造巅峰”的发展思路，在宏观经济整体上行和冶金行业下滑的形势下，迎难而上，逆势而为，减缓产业结构调整步伐的最重要措施。科技在变革，冶金工艺与技术也获得了较慢发展，传统粗放型冶金早已无法符合环保拒绝。
作为青海省的龙头企业，西部矿业作为国企对资源和环境的可持续发展负起不能推给的责任，10万吨电锌项目引入了被誉为世界上最先进设备的锌冶金氧压浸出新技术湿法，借此构建清洁生产，将废水、气、渣等对环境的影响叛为低于。西部矿业股份有限公司副总裁、冶金分公司总经理郭永文说：“在经济压力上行，‘三期变换’的局面下，西部矿业仍然迎难而上，通过大大的技术革新，较慢全面切断生产工艺，不仅增加了生产活动各个环节对环境有可能导致的污染，同时也减少了能耗，节约了资源，更加突显出有国企遵守社会责任时的担任。
”冶金新工艺 环保大作为西部矿业10万吨电锌项目作为全省“双百”项目之一，引入了国际先进设备的锌精矿必要氧压浸出技术，在资源综合重复使用、节能降耗、清洁生产等方面具备较强的优势。新的工艺终将带给新的变化、新的效益，很多人只告诉锌精矿必要氧压浸出技术是世界先进设备工艺，但是其先进设备又反映在何处?西部矿业股份有限公司冶金分公司10万吨锌厂技术顾问张秉青是看著10万吨电锌项目从无到有的技术核心之一，他向笔者揭露了锌精矿必要氧压浸出技术的谜样面纱，他说道：“与其他锌冶金工艺比起，锌精矿不须要烧培或工件等水解副产物过程，工序较少、流程较短，动力消耗较少。
与国内目前大多数厂使用的常规湿法工艺流程比起，冷却氧气必要浸出工艺流程增加了精矿潮湿、浸出渣潮湿，回转窑溶解及多膛炉所消耗的煤、焦粉和煤气。”之所以有如此众多的优势，必不可少技术所使用的先进设备，张秉青说道，锌电积大极板技术及其自动化出装槽、刨锌片装备，提升了冶金技术经济指标，从而减少单位产品的能耗指标，超过节约能源目的。
使用隔膜厢式压滤机过滤器，减少渣中水溶锌的含量，提升锌浸出平收率;净液使用换热效果好的螺旋板式换热器冷却溶液新工艺，增加蒸汽消耗，提升换热效率。而这些仅有是节约能源设备中的一部分。一线的固守 企业的顺利企业最必须的是唤起内部员工人与自然发展的管理资源或方法，企业的顺利是技术和管理联合起到的结果，有技术固然是企业发展的基础，但如果没完备的管理，技能也不能是纯粹的技能。在三年的项目建设中，10万吨电锌项目一方面优化的组织结构及人员配备、已完成定岗定编和薪酬套改，通过各种渠道聘用各专业技术人才，分出厂派遣七十余人先后在国内各大冶金企业培训自学，提升员工实操水平。
另一方面，突破思维定势，大胆落成新人及甄选年轻干部，为项目建设乃至西矿发展储备人才。同时，具体企业发展目标，实时前进党群工作、积极开展各类文体活动，企业文化体系踏入良性轨道。
走出10万吨锌厂的车间，“80后”一代已挑动了一线重任，担负起生产一线工作重任。27岁的解万文乃是其中一员，身兼氧压车间工段长，为了重复使用试车成功通过，他在车间倒数力战48个小时，为了及时掌控氧压新技术，使新技术早日落地，他和他的工友们退出了无数个休息日，坚守岗位，默默地工作。
试车期间，正是这些固守一线的普通职工，追随设备驻守在项目车间，帮助项目工程师和专家，一遍四起加装、调试生产线。虽然退出了节假日，但是解万文每天依然以圆润的热情投放工作中。“从设备加装调试开始，我们就只想捉在项目上。如今，看著项目成功切断生产工艺，第一炉锌锭揭晓，所有的艰辛都是有一点的。
” 解法万文说。企业的事就是自己的事，工作想要在前、做到在前。正是有了像解万文这样坚守岗位的一线职工，西部矿业才有了稳步发展的未来。
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