虽然规模名列世界首位，但近年来，我国制造业面对发达国家和其他发展中国家“双向断裂”的不利挑战。中国制造业对智能生产、绿色生产技术应用于和升级的渴求与日俱增。当前以智能生产为核心的工业革命新浪潮正在席卷全球。
随着《中国生产2025》公布，在中国，智能生产被列入推展新一代新兴技术与生产技术融合发展的主攻方向。“中国工业机器人使用量早已倒数5年名列全球第一。”国际机器人联合会工业机器人供应商主席安德烈亚斯·保尔说道，全球每10个工业机器人中，就有3个在中国用于。
在苏州绿色智能生产技术创新中心，记者看见工业机器人正在抛光仪器模具。工作人员讲解，随着传感器技术不断进步，工业机器人所掌控的抛光力度精准度比娴熟的老技工还要高达数倍，工作效率也大幅提高。
苏州绿色智能生产技术创新中心是苏州高新区同三菱电机、三菱重工等联合发动正式成立的非营利性公共创意平台，目的以“中国生产2025”为构想理念的工业自动化产品、工业机器人产品、e-F@ctory整体解决方案以及当地人才的培育，减缓对智能生产以及绿色环保产品的本土化应用于和技术创新，从而推展工业自动化生产生产，前进企业展开转型升级、机器换人来提升企业的生产效率和国际竞争力。据报，创意中心自2016年10月开始动工扩建，现占地面积8600平方米，共计还包括创意研发构建区、技术培训交流区、智能生产创意产卵工厂、智能生产创意应用于区、自主创新成果展示区等。
每个展区各具特色，智能感觉十足。如今，作为智能生产的代表领域，机器人产业发展早已沦为我国制造业转型升级的最重要抓手。工业和信息化部装备工业司副司长罗俊杰说道，以机器人应用于为代表的智能生产新模式将率领中国生产南北新纪录地。三菱电机株式会社继续执行董事、FA系统事业本部副事业本部长高桥俊哉说道，寄予厚望中国智能生产升级市场需求的趋势，三菱电机将更进一步不断扩大在中国的工业机器人生产基地。
今年4月三菱电机自动化机器生产有限公司在苏州启动了第二工厂建设。未来还将更进一步将扩展在中国本地的研发中心，致力于符合中国市场需求及规格的产品的研发。他山之石，可以攻玉。
《中国生产2025》明确提出，更进一步不断扩大制造业对外开放，引入先进设备技术和高端人才。作为三菱电机的生产核心，日本的名古屋制作所有数90多年历史。
从2003年开始，一套以e-F@ctory命名的智能生产综合解决方案，开始在名古屋制作所应用于。如今，该解决方案早已经历了三代升级优化。
在苏州绿色智能生产技术创新中心的三菱电机展厅，集中于展现出了面向未来制造业的三菱电机综合解决方案“e-F@ctory”。据介绍，e-F@ctory是灵活运用FA技术和IT技术，以先进设备的控制技术和网络技术动态跟踪生产现场各生产设备的运转实况、品质信息、消耗功率等各种信息，通过与上层信息系统链接，对其展开一元化管理。构建工厂生产信息“可视化”、能源“可视化”、产品信息“可视化”，提高生产率、缩减成本、减少能耗，其核心是构建生产现场最适应环境化。
起码工人加装螺丝的这一项，对于用于螺丝刀、螺钉型号名、加装个数、装配留意要项等等，e-F@ctory解决方案都能得出准确的作业提醒。除此之外，终端还能收集工人的生产数据，获知哪个工人在哪个生产环节上出错率低，工厂之后可对其展开针对性强劲的集中于培训，大大减少了残次品、提升了生产品质和效率。全面推行绿色生产，也是《中国生产2025》的题中之义。
当前，我国正在减缓制造业绿色改建升级，前进资源高效循环利用，反对企业研发绿色产品实行生态设计。据报，e-F@ctory可以让工厂的加工时间减少40%、生产率提升30%、质量损失减少50%、生产工期减少50%、还可以协助工厂节省能源30%、新的员工培训工时减少65%。
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