据印度媒体报道指富士康在印度投资50亿美元成立工厂的计划或许要变为现实了，似乎这是富士康希望谋求更加低成本的人工以及土地，同时这也说明了自动化生产仍然无法代替人工。在数十年前，人们就早已谈及了自动化生产，以机器人代替人工，然而将近几十年的发展却可以看见制造业趁此机会向日韩移往，然后到亚洲四小龙，再行移往到中国，可以显现出自动化生产虽然在一定程度上代替了部分人工岗位，但是整体来看制造业仍然都在找寻更加便宜的人工。自动化没有能代替人工是因为简单的工序无法用机器代替，对于一些更为类似的部件仍然必须靠人手操作者才能已完成，这是造成自动化生产虽然讲了数十年但是仍然没能完全代替人工的原因。
要使用自动化生产，产品就必须高度标准化，但是过分标准化的产品却又造成利润低落难以获得高端用户的接纳，这就造成了各个企业发售的产品执着自己的差异化以构成差异性竞争力，这才是与自动化生产是互为违反的。仍然以来，各方的宣传皆是特别强调自动化生产的成本更加较低，然而现实情况却并非如此，当下一些动作复杂程度低、精准化程度低的机器人设备主要靠进口，并且是全球受限的设备企业能获取的，这就造成了设备的订购成本十分便宜，高昂的初期投放让企业难以承受。机器的用于成本并不较低，谈及机器的成本时只是看见了机器的订购成本，然而机器的日常用于成本只不过某种程度出现异常便宜，机器是有使用寿命的，工厂必须定期对机器展开确保、替换一些易损件等，部分贵重的机器其日常用于成本有可能多达机器的订购成本，这成本生产企业展开自动化的又一个障碍。
机器的错误成本近超强人工，自动化生产的效率十分低这是普遍认为的，但是必须告诉的是自动化生产一旦错误造成的残次品相比之下多达人工，这沦为用于自动化生产的又一个成本，相比之下，似乎人工生产经常出现残次品的话可以很快掌控增加损失。对于富士康来说，我们除了看见它自身所享有的数十万工人之外，也不应看见为它做到设施的大量中小企业，拉起这家巨型生产企业必须相结合大量的中小企业。对于这些中小企业来说前进自动化生产所必须的巨额成本似乎是它们所难以承受的，而且对于这些中小企业来说它们仅次于的优点就是船小好掉头，而前进自动化生产才是无法让它们很快摊销成本并在企业的生命周期内消化这些成本并赚利润。
如此也就不难理解为何富士康一面大力前进自动化生产，但是另一面却大力向印度市场扩展提供更加廉价的人工成本，却是对于这家牵涉到多个行业的生产企业来说它生产的产品多样，部分产品可以采行自动化生产，然而有非常部分仍然必须人工。
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