（记者林凯）记者１９日从南京开会的第四届中国国际塑木高峰论坛上了解到，中国正处于塑木业发展的跟上阶段，前景辽阔，但目前市场认知度依然较低。参会专家指出，大力推展我国塑木行业的发展，必须完备其涉及产业链，优化生产过程中的各种改性助剂，从而更进一步减少能耗、提高质量，构建较低价格、高性能、绿色环保的目标。
中国塑协塑木制品专业委员会秘书长季建仁在论坛上回应，随着全世界经济高速发展，木材消耗量急遽减少，地球森林资源受到严重威胁，全球都在找寻新材料以替代木材，构建可持续发展。据介绍，塑木复合材料是主要以塑料为原料，通过加到木粉、稻壳、秸秆等废置植物纤维混合成新的木质材料，再行经断裂、模压、静脉注射成型等塑料加工工艺，生产出有的新型板材或型材。该材料兼备木材与塑料的双重特性，即维持了防潮、耐酸碱、不枯萎等塑料制品的优点，同时也相容了木材更容易切割成与相同、天然质感、有毒环保等特性。多达，用于1吨塑木材料最少可替代相等于3.50 m3天然木材，可以构建排放量二氧化碳17.6吨。
南京林业大学特聘教授、高级工程师吴正元告诉他记者，塑木产品１００％可回收利用，不污染土壤和地下水，而且荒废的木材边角料，还包括木质纤维废渣，都可以作为该产品的原料，是一种自然资源利用率较高、消耗较较少的“代木”新技术。目前，该材料主要用作园林景观及室外装饰建材。“北京奥运会、上海世博会等样板工程的建筑材料上也能看到塑木产品的身影。”吴正元回应，塑木产品因为其价格成本较高，导致国内市场推广不存在一定可玩性，尤其是由于机械性能和类似运用方面不存在一些严重不足，导致产品在建筑、公路、铁路等国民经济根本性领域的应用于受到限制。
“提升产品工艺，尤其是减缓产品在加工过程中配方的研发、设备模具的研发，从而更进一步提高荒废木材利用率，减少产品的生产能耗，才能普遍替代木材，构建低碳、绿色的环保目标。” 吴正元说道。
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