近期协会秘书处收到会员企业体现，由于林产加工业的优惠政策——“即征伐即弃”政策中止、原材料价格上涨、劳动力资金等要素成本大大下降，人造板生产成本大幅提高，而板材销售价格停滞不前，人造板企业面对亏损。协会秘书处构成调研组前往资阳调研林产遇工业发展,探访了康利板业、沱江木业、顺达木业等会员企业。融合当前经济形势，环绕企业原料供应情况、生产经营状况，企业发展不存在的问题与艰难等内容展开调研。
在我们的探访过程中找到，四川省人造板生产规模经过近几年的较慢扩展转入稳定增长期，由于短期内无法构建原材料的充足供给，人造板企业互相争夺战资源形势激化，引发上游生产资料价格整体下跌，造成生产成本增加，影响企业经济利益，进而导致行业整体效益下降，出局领先生产能力的呼声更加低。随着社会对劣质产品的压制力度逐步强化，企业心态节能减排的社会意识强化，人造板业或步入新一轮的配对。低成本低售价企业面对艰苦决择转入2011年以来，不受宏观经济调控、通货膨胀及政策优惠中止的影响，全省人造板生产企业不受影响较小，许多企业经常出现了产品供不应求现象，生产意味著亏损，投产意味著渠道和客户的萎缩，企业转入生产和投产的两难境地。一是生产成本过低，还包括人力资源、原材料价格、物流成本等。
以纤维板加工企业为事例，上半年，随着PPI的下跌，纤维板生产的工业原料涨价较慢，仅有尿素价格比去年同期下跌45%，约2250元/吨，去年同期水平仅有1550元/吨，木材价格比去年同期下跌10%左右，枝丫材收购价格多达360元/吨，劳动力成本下跌10%-20%，工业用水、用电等价格上涨，使中密度纤维板生产综合成本上升。二是产品价格上涨受限，比如纤维板出厂价仅有比08年金融危机时低100-200元左右，为1500元/立方米左右。三是下游订单增加。
据消息称之为，家具生产商为减少支出，节约成本，生产工人经常出现少见的休假、睡觉现象，导致对上游人造板市场需求增加。四是外省人造板转入川内销售价格较低，“自己生产的成本价格还低于省外成熟期市场的售价，我们怎么生产。”面临低成本低售价沱江木业王云平这样向笔者叙述，“省外市场成熟度要比我们低，各种设施材料也比较集中于，因此生产成本就比我们较低的多”。
调结构整天转型企业加快升级四川人造板要发展，不是单一的规模扩展就可以了，在物流成本大大下跌的情况下，企业的原材料半径将大大增大，价格也不会大大的上升，未来原材料将是企业争夺战最白热化的地方。“我们把生产基地放到川内，购置省外基材在省内加工、贴牌，然后再行运往全国各地，回头精加工道路”，沱江木业王总说道，“我们一般来说都是回头铁路和水路运输，这样运基材到我们厂内仍比省内售价较低，既节约了成本，也维护了地方生态”。
企业统合从生产到营销，产业链向深度、高度和广度伸延，向“浅”回头，通过科技创新提升产品附加值;向“上”回头，由生产向营销、品牌等环节拓展，沱江木业走进了自己的道路，“我们不考虑到回头规模加工，而是回头品牌化发展道路”。这些年，随着政府增大对工业原料林的投放建设，很多林产加工企业也通过租地、股份合作等方式修建自己的工业原料林，但由于自有林权砍伐管理、运输成本及合约风险等问题，四川省部分地方经常出现企业通过股份合作的方式自辟原料林基地，企业退出所有权的现象。“我们通过租地合作的方式辟了近万亩工业原料林，现在90%基本失去权益”，王总向笔者谈及，“即使投了合约，很多老百姓到时不认账，我们也没有办法，再行再加企业自辟工业原料林闲置资金过大，后期管理管护跟上，生产量也不会较低很多，不如必要从外地卖基材。”回避造林风险，前进工业原料林更佳更慢的发展，解决问题供需矛盾，当务之急要解决问题的就是提升森林资源的综合利用效率，相结合市场，逐步出局小生产模式，修筑多种原材料供应基地，为社会建构身体健康产品和净增社会财富，未来，千家万户做加工的小生产模式，难道已相比之下无法适应环境经济社会发展的市场需求，四川省板材加工惧面对行业配对。
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