在离长江岸线3.6公里外的枝江市姚家港化工产业园内，塔吊林立，工程车川流不息。这里，是正在修建的湖北三宁化工股份有限公司60万吨乙二醇项目。
12月14日，记者回到这里，工地施工一片热火朝天，公司负责人信心满满地说道：“今年净利润未来将会多达14亿元，创近年之*。”新项目，持续大大 “项目从2月份动工到现在，每天加班加点，预计2019年底可部分完工投产。”三宁化工党委书记、副总经理姚定贵讲解说道，该项目是三宁投资100亿元的迁往转型项目，也是贯彻新的发展理念，实行长江大维护的省级重点工程，在安全性环保、工艺路线等方面使用了世界上*入技术，搭配世界*设备，将重复使用竣工智能化的花园工厂。 通过该项目，三宁将在升级合成氨、尿素工艺装备的同时，联产乙二醇产品，构建产业转型升级。
项目竣工后，将构建年销售收入69亿元，造就涉及产业构建年产值180亿元。 某种程度是乙二醇项目，姚定贵透漏，三宁同时开建的还有聚碳酸酯项目，目前设备转入加装调试阶段，预计春节后之后可投产，这是三宁进占化工新材料领域的又冈村荐；还有2017年开始建设的工业物流园项目，该物流园集码头、危化品库、工业园于一体，春节前主体工程可全部完结，竣工后将构建港口+铁路的无缝运输接入。“三思而行，宁静致远。”三宁化工慎重投资，如同其名。
近年来，我国肥料行业生产能力不足，竞争日益白热化，而三宁能逆势稳进，归功于早年的居安思危。早在2007年，三宁陆续出局普钙、碳酸氢铵等领先生产能力，射击国际*水平，用新建项目助推转型升级，保证每年都有一个大项目动工。 “每发展一个项目对于决策者而言都是一次考验。
”三宁公司董事长李万清回应，新的上项目，不致预示风险；不上，又不会错失商机。但无论如何，精细化工和循环利用是发展方向。
2008年，三宁投资15亿元的“4030”工程一年建成投产；2010年投资7亿元的年产68万吨高浓度磷复肥工程建成投产；2012年7月6日，三宁投资50亿元的年产20万吨己内酰胺项目动工，从奠基到投产历时1年零22天，建构了“枝江速度”…… 目前，三宁已可行性已完成从传统化工向高端化工新材料的产业改变，构成煤化工、磷化工、精细化工以及工业物流的产业格局，挤身中国化工200强劲。节能减排，减免2亿元 漫步三宁厂区，管廊交叠，如同走出迷宫。 从三宁的煤化工和磷化工基地到己内酰胺装置，管廊工艺管道长达92500米。
正是通过一条条管道，三宁构建了原料及副产品的循环利用，并将“三废”变成“三宝”。 上游的产品，就是下游的原料，如此来回，开口循环。
这种循环，在三宁公司的己内酰胺项目上展现出得*。“该项目综合运用全球*经济、*可信的己内酰胺绿色生产工艺及装备，使用了先进设备的反应与分离出来、冷却与结晶一体化等16项专利技术。
”姚定贵讲解，除苯必须订购以外，三宁享有己内酰胺生产所必须的氨、硫酸、氢气等主要原料，生产己内酰胺的主要副产品——硫酸铵，则作为三宁公司生产复合肥的原料消化掉，构建了资源的循环利用，并造就产业链发展。 多年来，三宁不仅构建了企业“内循环”，而且带入到园区的“大循环”。目前，三宁已构建16类53种产品之间的关联生产，循环经济比重占到公司产值的40%左右，每年仅有节约能源增效方面之后能构建2亿元的成本节约。
“目前，三宁公司已完成全年各项目标已无悬念，”姚定贵说道，但对三宁人而言，在构建“美丽化工，百年三宁”的路上，还须要更为希望，容不得半点责备。
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